uv干燥設(shè)備風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障分析
uv干燥設(shè)備是一種利用高新技術(shù)生產(chǎn)出的新型產(chǎn)品,擁有良好的使用性能,主要是通過采取紫外線輻射和化學(xué)反應(yīng)來達(dá)到瞬間表面固化的效果。目前,uv干燥設(shè)備在電子、印刷、包裝等行業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。uv干燥設(shè)備在使用較長時間后,風(fēng)機(jī)會出現(xiàn)故障,會大大降低工作效率,那么是哪些因素導(dǎo)致uv干燥設(shè)備風(fēng)機(jī)運(yùn)行出現(xiàn)問題的呢?
故障現(xiàn)象:
壓頭偏高,流量減少
故障原因:
1.氣體成分改變,氣體溫度過低或氣體含有雜質(zhì)增多, 以致氣體容重加大
2.出風(fēng)管路或風(fēng)門被堵塞
3.進(jìn)氣管路被堵塞
故障現(xiàn)象:
壓頭偏低,流量過大
故障原因:
1.氣體容重改變
2.氣體溫度太高
3.進(jìn)風(fēng)管路破損,法蘭不嚴(yán)密
故障現(xiàn)象:
風(fēng)機(jī)和電機(jī)產(chǎn)生一致振動,振動頻率與轉(zhuǎn)速相符合
故障原因:
1.葉輪不平衡
2.部分葉片磨損
3.葉片有不均勻的附著物,不均勻積灰
4.空心機(jī)翼局部磨穿,灰塵進(jìn)人葉片內(nèi)部
5.平衡塊位置移動或在檢修后未找平衡
6.雙吸風(fēng)機(jī)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)童不等,兩側(cè)擋板調(diào)整不當(dāng)
故障現(xiàn)象:
風(fēng)機(jī)不規(guī)則振動
故障原因:
1.聯(lián)軸器安裝不正,風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸未對正
2.皮帶輪安裝不正,兩皮帶輪軸線不平行
3.減速器軸、風(fēng)機(jī)軸和電機(jī)在找正時未考慮運(yùn)轉(zhuǎn)時的位移補(bǔ)償量
4.軸襯或軸頸磨損使油隙過大或松動
5.聯(lián)軸器、皮帶輪與軸松動
6.基礎(chǔ)灌漿不良,地腳蠔絲松動
7.管路未留膨脹余地,與風(fēng)機(jī)相連的管路未加支撐,支撐固定不住
故障現(xiàn)象:
風(fēng)機(jī)內(nèi)部摩擦
故障原因:
1.葉輪歪斜
2.機(jī)殼剛度不夠
3.葉輪與進(jìn)氣口圈相碰
故障現(xiàn)象:
軸承過熱
故障原因:
1.潤滑油脂質(zhì)量不佳,或油質(zhì)不宜于轉(zhuǎn)速要求
2.油膜不良,給油不足,軸承密封不佳
3.軸與軸承歪斜,主軸與電機(jī)軸不同心
4.推力軸承與支撐軸承不垂直,頂隙、側(cè)隙和端隙過大
5.軸瓦刮研不良,存油溝斜度過小
6.軸瓦成分不良或澆注不佳
在uv干燥設(shè)備使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,一定要先檢測判斷問題的所在,上述所講的6種情況都是風(fēng)機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)較頻繁的,相關(guān)的故障原因分析也給大家整理出來了,希望能給相關(guān)人士帶來一些幫助與啟發(fā)。為了確保uv干燥設(shè)備能正常穩(wěn)定的運(yùn)行,一定要嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行,這樣也可降低設(shè)備的故障率。